Технология полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые пластиковые трубы в основном делятся на две категории: полиэтилен высокой плотности HDPE (полиэтилен низкого давления) и полиэтилен низкой плотности LDPE (полиэтилен высокого давления). Область применения полиэтиленовых материалов очень широка, и область применения труб является лишь важным аспектом применения полиэтилена. Из-за различий в физических свойствах HDPE и LDPE эти два материала имеют различное применение в области производства труб: полиэтилен низкой плотности (LDPE) обладает хорошей гибкостью. Однако прочность на сжатие относительно низкая, поэтому его можно использовать только для труб низкого давления и малого диаметра. Его часто превращают в змеевики и используют для улучшения водоснабжения в сельской местности и в некоторых случаях непродолжительного использования. Тем не менее, полиэтилен высокой плотности (HDPE) обладает хорошими характеристиками сжатия, поэтому он широко используется в области напорных труб (например, PE80 и PE100). Обычная интерпретация PE80 заключается в том, что материал трубы не повреждается после 50 лет непрерывного сжатия при 20 градусах, а минимальная требуемая прочность стенки трубы составляет 80 МПа и так далее. На ранних этапах разработки пластиковых труб использование полиэтиленовых напорных труб было намного меньше, чем использование труб из поливинилхлорида, высокопроизводительного и высокопрочного полиэтилена. С появлением новых материалов и технологий ПНД эта стоимостная (массовая) разница претерпела существенные изменения. С появлением материалов для полиэтиленовых труб второго поколения (эквивалентных PE80) и материалов для полиэтиленовых труб третьего поколения (эквивалентных PE100) вес полиэтиленовых труб той же длины составляет всего 93 процента от веса труб из НПВХ при той же диаметр, 200, и уровень давления и условия. Таким образом, материалы полиэтиленовых труб второго и третьего поколения не только значительно улучшают минимальную требуемую прочность полиэтилена, но также улучшают его устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды со значительной устойчивостью к росту трещин. Что еще более важно, при том же рабочем давлении они могут уменьшить толщину стенки и увеличить поперечное сечение транспортировки. За счет увеличения давления, применяемого при той же толщине стенки, можно повысить пропускную способность (например, при транспортировке природного газа при той же толщине стенки транспортное давление может достигать 10 бар при использовании полиэтиленовых труб ПЭ100, а при использовании полиэтилена ПЭ80 всего 8 бар). трубы). С усовершенствованием полиэтиленовой технологии увеличиваются экономические выгоды. Недавно сообщалось, что был успешно разработан полиэтиленовый материал для труб четвертого поколения PE125, который может предсказать, что трубы большего диаметра и более экономичные напорные полиэтиленовые трубы будут иметь более широкий спектр применения.